实验室石墨化炉是一种用于制备石墨材料的设备，其主要作用是将原料经过高温处理，使其结构发生石墨化，得到具有石墨晶体结构的材料。在实验室中，石墨化炉通常用于制备石墨样品或者进行石墨研究，因此，实验室石墨化炉是否能够实现自动化控制及监测是一个非常重要的问题。

首先我们来看石墨化炉是否能够实现自动化控制。石墨化炉通常需要进行高温处理，而高温处理的过程中需要严格控制温度和时间等参数，以确保得到所需的石墨样品。传统上，这些参数通常是由实验人员手动控制的，但是这种方式存在一些问题，例如操作不稳定、容易出错等。因此，自动化控制是改进这些问题的一种主要途径。

实现石墨化炉的自动化控制，首先需要一个可编程控制器，例如单片机或者PLC。通过这个控制器，可以编写相应的控制程序，实现对石墨化炉温度的自动控制。在程序中，可以设置温度上下限，当温度达到上限时，控制器会自动减小加热功率，当温度低于下限时，控制器会自动增加加热功率，以实现温度的自动控制。同时，根据实验需求，还可以设置炉内温度的变化曲线，以实现更加精确的控制。

除了温度的自动控制外，石墨化炉的升温速率也是非常重要的参数。通常，石墨化炉需要以较快的速率升温，以便尽快达到所需温度。实现石墨化炉升温速率的自动控制，需要在控制程序中设置对应的升温曲线，通过自动控制加热功率，可以实现炉内温度的快速升高。

此外，还可以利用传感器来实现对石墨化炉各项参数的实时监测。例如，可以设置温度传感器来实时监测炉内温度，当温度超出设定值时，控制器会自动采取相应的措施进行调节。同时，还可以设置气体流量传感器来监测炉内气体的流量，以确保石墨化过程中所需的气氛条件。通过将这些传感器与控制器相连接，可以实现对石墨化炉各项参数的自动控制及监测。

对于实验室石墨化炉来说，除了自动化控制和监测外，还需要考虑其安全性。特别是石墨化炉在高温下工作，存在一定的危险性。因此，在实现自动化控制和监测时，还需要考虑炉体的安全设计，例如，设定对炉门状态的检测，当炉门未关闭时，控制器会自动停止加热，以确保实验人员的安全。

总之，实验室石墨化炉是可以实现自动化控制及监测的。通过合理选择可编程控制器和传感器，并编写相应的控制程序，可以实现对石墨化炉温度、升温速率以及其他参数的自动控制和监测，为实验人员提供更加方便、安全和高效的石墨化实验环境。